Problemi comuni di guasti delle macchine per stampaggio a iniezione verticale

Guasto parziale del bloccaggio dello stampo
(I): Soluzione per lo stampo che non si blocca:
(1): Controllare l'interruttore di marcia davanti alla porta di sicurezza e ripararlo.
(2): Controllare l'alimentazione 24V5A nella scatola elettrica, sostituire il fusibile e la scatola dell'alimentatore.
(3): Controllare se il nucleo della valvola è bloccato e pulirlo.
(4): Verificare se la scheda I/O ha un'uscita e se l'elettrovalvola è eccitata.
(5): Controllare se l'interruttore di sicurezza idraulico è premuto e se il deflettore dell'asta di bloccaggio meccanico è aperto.
(II): Soluzione per far sì che la macchina di apertura e chiusura faccia rumore:
(1): Controllare se il tubo dell'olio lubrificante è scollegato. In tal caso, il tubo dell'olio deve essere ricollegato.
(2): La quantità di olio lubrificante è piccola. Aumentare la quantità di olio lubrificante. Si consiglia di oliare 50 stampi una volta o di aggiungere manualmente una quantità sufficiente di olio lubrificante.
(3): La forza di serraggio è elevata. Controllare se lo stampo necessita di una forza di serraggio elevata e ridurre la forza di serraggio.
(4): La corrente della scheda dell'amplificatore è regolata in modo disordinato. Controllare se i parametri correnti soddisfano i criteri di accettazione e regolare nuovamente il valore corrente.
(5): Il parallelismo è fuori tolleranza. Utilizzare un comparatore a quadrante per verificare se il parallelismo delle prime due piastre è maggiore dello standard di accettazione; regolare il parallelismo.
(III): Attendere qualche secondo prima di aprire lo stampo. Metodo di trattamento:
(1): La velocità di avviamento è lenta. Controllare se lo smorzamento della vite è troppo grande. Regolare il foro di smorzamento della vite.
(2): Il foro centrale della vite di smorzamento è troppo grande. Controllare se lo smorzamento della vite del foro a Y è troppo grande. Sostituire la vite di smorzamento con un foro centrale sottile.
(IV): Metodo di trattamento per la proliferazione di muffe durante l'apertura e la chiusura:
(1): La seconda guida della piastra e la colonna di carotaggio sono usurate. Controllare la seconda guida della piastra e la colonna di carotaggio, sostituire il manicotto in rame della seconda piastra, la colonna di carotaggio e aggiungere olio lubrificante.
(2): Regolazione non corretta della velocità e della pressione di apertura e bloccaggio dello stampo. Quando il flusso è impostato su 20 e la pressione è 99, la seconda piastra di bloccaggio dello stampo non dovrebbe strisciare. Regolare il foro della valvola proporzionale del flusso o il foro della valvola pilota e regolare il valore della corrente lineare della valvola proporzionale.
(3): C'è aria nella conduttura e nel cilindro dell'olio, scarico.
(V): Metodo di trattamento per il fallimento dell'apertura dello stampo:
(1): Aumentare la velocità di apertura e bloccaggio dello stampo. Il flusso di pressione è troppo piccolo e non regolato correttamente. Controllare se la velocità e la pressione di apertura e bloccaggio dello stampo sono appropriate. Aumentare la pressione e la velocità di apertura e bloccaggio dello stampo.
(2): La posizione zero della bilancia elettronica di bloccaggio dello stampo cambia. Controllare se la macchina raddrizzatrice di bloccaggio dello stampo termina in posizione zero dopo la torsione. Regolare nuovamente la posizione zero della bilancia elettronica.
(3): Controllare se è invertito.
(VI): La regolazione dello stampo diventa più stretta o più allentata durante la produzione automatica. Metodo di trattamento:
(1): La valvola solenoide di regolazione dello stampo perde internamente. Controllare se la valvola solenoide è di tipo "O". Sostituire la valvola solenoide o se la valvola solenoide è alimentata a 24 V quando non funziona.
(2): È necessario effettuare qualche regolazione dello stampo quando vengono eseguite manualmente altre azioni e verificare se la valvola è bloccata.
(VII): Dopo che lo stampo è bloccato, quando altre azioni sono in corso, lo stampo completamente automatico viene lentamente aperto. Metodo di trattamento:
(1): La piastra dell'olio perde. Controllare o sostituire la valvola di bloccaggio dello stampo rapido e sostituire la piastra dell'olio.
(2): La valvola di apertura dello stampo perde, avviare la pompa dell'olio e bloccare lo stampo, premere il tavolo di iniezione o l'azione di iniezione, controllare se le due piastre si muovono all'indietro e sostituire la valvola dell'olio di apertura dello stampo. Normalmente, l'apertura e il bloccaggio dello stampo non si muovono.
(VIII): Quando lo stampo è bloccato, viene gestita solo l'azione di apertura dello stampo:
(1): Cablaggio errato, verificare che 24 V CC siano collegati alla valvola, controllare la linea e collegare i fili.
(2): La valvola è bloccata o il nucleo della valvola è installato in modo errato, controllare se il nucleo della valvola è installato in modo errato o bloccato, reinstallare il nucleo della valvola o pulirlo. In circostanze normali, l'azione di apertura e bloccaggio dello stampo è immobile.
(IX): La soluzione per un bloccaggio scadente dello stampo:
(1): Regolazione non corretta dei fori A e B, impostare il flusso del sistema a 20 e la pressione a 99, osservare se l'azione di bloccaggio dello stampo si sposta, regolare nuovamente o sostituire la valvola.
(2): C'è aria nel circuito dell'olio, ascoltare il suono dell'aria nel circuito dell'olio, controllare se ci sono bolle nell'olio e se è necessario lo scarico.
(3): La piastra dell'amplificatore non è regolata correttamente per salire e scendere, osservare se il valore corrente dell'amperometro è proporzionale alle variazioni di salita e discesa o alla velocità e regolare la piastra dell'amplificatore.
(Dieci): Lo stampo non può resistere ad alta pressione e supera la corsa. Soluzione:
(1): Il finecorsa supera il limite. Controllare se la regolazione dello stampo è appropriata e regolare lo spessore dello stampo in modo appropriato; controllare se il motore è in stato normale.
(2): Il limite idraulico supera la corsa. Controllare se la posizione della corsa del righello elettronico è appropriata. Controllare se la regolazione dello stampo è appropriata e regolare lo stampo in avanti in modo appropriato.
(Undici): Terminazione manuale dell'apertura dello stampo e terminazione semiautomatica dell'apertura dello stampo. Soluzione:
(1): La valvola di apertura dello stampo perde. Girare manualmente il tavolo e spostarlo indietro. Osservare se le due piastre si muovono all'indietro e sostituire la valvola di apertura dello stampo.
(2): Controllare la corsa massima e il flusso di pressione del righello elettronico.
(Dodici): Nessuna azione di espulsione. Soluzione:
(1): Il finecorsa dell'espulsore è rotto. Utilizzare un multimetro per verificare se l'interruttore di prossimità da 24 V è acceso. Sostituire il finecorsa dell'espulsore.
(2): La valvola è bloccata. Utilizzare una chiave esagonale per premere il nucleo della valvola di espulsione per vedere se può essere spostato. Pulire la valvola di pressione.
(3): L'asta di limitazione dell'espulsione è rotta. Dopo aver fermato la macchina, rimuovere manualmente l'asta di limitazione e sostituirla.
(4): L'interruttore di espulsione è in cortocircuito. Utilizzare un multimetro per verificare se l'interruttore di espulsione ha 0 di tensione a terra. Sostituire l'interruttore di espulsione.
(5): Impostazione non corretta della posizione del righello elettronico.
(XIII): Metodo di trattamento per l'eiettore fuori controllo in modalità semiautomatica:
(1): La piastra di espulsione è rotta. Controllare se il circuito è normale. La tensione normale è DV24V. Riparare la piastra di espulsione.
(2): Il filo è rotto. Controllare il filo di collegamento dell'interruttore e il filo di collegamento sulla scheda I/O. Controllare il circuito e ricollegarlo.
(3): Controllare se lo stampo si muove.
(4): Controllare se la guarnizione dello stelo del pistone del cilindro è danneggiata.
(XIV) Metodo di trattamento per l'espulsore automatico fuori controllo:
(1): La linearità proporzionale è scarsa, il tempo di apertura e chiusura, la posizione, la pressione e il flusso sono regolati male, controllare la rampa di salita e discesa nei parametri e regolare la rampa di salita e discesa nei parametri.
(2): La cerniera della macchina di serraggio è scarsamente lubrificata. Controllare la colonna colline, il piede scorrevole della seconda piastra e la lubrificazione della cerniera della macchina. Aumentare la lubrificazione e aumentare il numero di volte di oliatura.
(3): La forza di serraggio dello stampo è troppo grande. Controllare la forza di serraggio quando lo stampo è sollecitato. Ridurre la forza di serraggio in base alla situazione del prodotto dell'utente. Controllare se la posizione temporale è appropriata.
(4): La deviazione di parallelismo della testa e delle seconde piastre. Controllare il parallelismo della testa e delle seconde piastre. Regolare l'errore di parallelismo della seconda piastra e della piastra della testa.
(5): La posizione di impostazione dell'apertura dello stampo da bassa velocità a alta velocità è troppo piccola e la velocità è troppo elevata. Controllare se la posizione dell'apertura dello stampo da bassa velocità a alta velocità è appropriata e se la velocità di apertura dello stampo da bassa velocità è troppo elevata. Allungare la posizione di apertura dello stampo da bassa velocità e ridurre la velocità di apertura dello stampo da bassa velocità.
(XV): Semi-automatico ha 2 azioni di serraggio. Come gestirlo:
(1): Il nucleo della valvola di serraggio non è completamente ripristinato. Controllare se l'azione successiva è troppo continua dopo il completamento dell'azione di serraggio.
(2): Aumenta il tempo di ritardo dell'azione successiva.