La macchina per dischi di stampaggio verticale di stampaggio a iniezione (nota anche come macchina da stampaggio in iniezione verticale del giradischi) combina le caratteristiche della macchina per lo stampaggio in iniezione verticale e la tabella rotativa e presenta i seguenti vantaggi significativi, che è particolarmente adatto per scenari di produzione multiprocessa e ad alta efficienza:
1. produzione multi-stazione efficiente
Design del disco rotante: di solito equipaggiato con 2-4 stazioni (o anche di più), può realizzare un'operazione sincrona (come lo stampaggio iniezione, il raffreddamento, il raccolto e l'inserimento di inserti allo stesso tempo), abbreviando notevolmente il tempo del ciclo e l'efficienza di produzione è del 30% -50% superiore a quella dei modelli tradizionali a stazione singola {4}
Funzionamento continuo: non è necessario fermarsi quando si ruota per le stazioni di commutazione, che è adatto per la produzione continua su larga scala .
2. Salva spazio e manodopera
Struttura verticale: impronta ridotta, adatta per seminari con spazio limitato .
Integrazione di automazione: facile da abbinare a manipolatori, inserire dispositivi di installazione, ecc. ., per ottenere una produzione completamente automatizzata, ridurre l'intervento manuale e ridurre l'intensità del lavoro .
3. alta precisione e stabilità
Chiusura verticale dello stampo: lo stampo si apre e si chiude verticalmente per evitare l'offset dello stampo causato dalla gravità nelle macchine orizzontali, che è particolarmente adatto per lo stampaggio di inserimento (come l'incorporamento hardware) con una precisione di posizionamento elevato .
Forza di serraggio uniforme: il disco ruota senza intoppi, la forza di serraggio è uniformemente distribuita e la qualità di stampaggio del prodotto è stabile .
4. flessibilità del processo
Integrazione multi-processo: stampaggio, test, assemblaggio e altre operazioni può essere completato in diverse stazioni per ottenere una produzione integrata di processi complessi .
Adattati a più materiali: configurando più unità di iniezione, modanatura a due colori o multicolore (come suole a due colori, pulsanti, ecc. .) è possibile ottenere .
5. Risparmio energetico e protezione ambientale
Basso consumo di energia: le macchine verticali di solito consumano meno energia rispetto alle macchine orizzontali e con una modalità di produzione efficiente, il consumo di energia unitario è inferiore .
Riduzione dei rifiuti: il controllo automatizzato riduce il tasso di rottami causato da errori umani .
6. vasta gamma di scenari di applicazione
Inserisci stampaggio: incorporamento preciso di componenti elettronici (connettori, sensori) e hardware (viti, dadi) .
Piccole parti di precisione: piccoli prodotti ad alta precisione come attrezzature mediche, accessori elettronici e giocattoli .
Prodotti multicolore/multi-materiale: come manici di spazzolino, bottoni di auto, ecc. .
Riepilogo: le macchine a disco verticali sono ideali per una produzione efficiente e precisa, in particolare per le industrie con elevate esigenze di inserimento di stampaggio, integrazione multi-processo e automazione, che possono migliorare significativamente la capacità di produzione e la coerenza del prodotto . Quando si seleziona un modello, una valutazione completa dovrebbe essere effettuata in base alla dimensione del prodotto, al numero di stazioni di stampo e al grado di automazione.