Caratteristiche del prodotto:
1.Nuovo algoritmo di controllo dinamico della temperatura.
2. Elevata ripetibilità dell'apertura e della chiusura dello stampo.
3. L'azione di apertura e chiusura dello stampo è più stabile, fluida e facile da usare.
4. L'uso di software ad elementi finiti per ottimizzare la progettazione del modello e la distribuzione uniforme delle sollecitazioni del modello, con piccole deformazioni, migliorano efficacemente la precisione dei prodotti.
5. Adottando la progettazione della struttura del modello del centro di pressione, la forza di serraggio agisce direttamente sullo stampo, la deformazione delle dimensioni dello stampo viene ridotta e la precisione di stampaggio dei prodotti viene migliorata.
6. Struttura di serraggio altamente ottimizzata, attraverso l'ulteriore ottimizzazione della struttura complessiva, del sistema idraulico e del sistema di controllo, per migliorare la ripetibilità della precisione di serraggio.
7. Tutti i nostri modelli possono essere dotati di sistema servoassistito per il risparmio energetico.
8. Risparmio energetico: la macchina per stampaggio a iniezione a risparmio energetico servo realizza il risparmio energetico utilizzando il servomotore. Il servomotore cambia in base alle esigenze e la sua potenza di uscita=coppia × velocità. Rispetto al tradizionale motore asincrono CA trifase, il campo magnetico all'interno del servomotore è generato dal forte materiale magnetico di per sé e non deve essere generato dalla corrente alternata attraverso lo statore del motore come nel caso del motore asincrono CA, il campo magnetico è generato dalla corrente alternata attraverso lo statore del motore, risparmiando così energia.
9. Precisione: la macchina per stampaggio a iniezione a risparmio energetico servo adotta un sensore di pressione, attraverso il segnale di feedback costante del sensore di pressione, il sistema di controllo per effettuare il controllo in tempo reale, in modo che ogni fase della pressione richiesta, portata rapidamente, realizzata con precisione. Viene realizzato un doppio controllo a circuito chiuso, che migliora la ripetibilità dei prodotti
10. Alta efficienza: la velocità di risposta del servomotore è rapida, impiega solo ±0,5 millisecondi per passare da 0 alla velocità nominale, quindi l'efficienza dei prodotti di lavorazione aumenta di circa il 2%. Questa prestazione ad alta efficienza migliora notevolmente la produttività della macchina per stampaggio a iniezione.
11. Produzione a basso costo: il processo di produzione automatizzato della macchina per stampaggio a iniezione servo a risparmio energetico può ridurre i costi di manodopera e il consumo di energia, attraverso le vendite dirette dei produttori, le concessioni sui prezzi, la garanzia della qualità e il servizio post-vendita senza preoccupazioni, per l'utente per fornire una soluzione di produzione a basso costo.
12. La macchina per stampaggio a iniezione servo a risparmio energetico presenta anche i vantaggi della protezione ambientale e della stabilità del processo, attraverso metodi di controllo avanzati per ottenere risparmio energetico e riduzione delle emissioni e, allo stesso tempo, per garantire la coerenza e la precisione dei prodotti stampati, migliorare la stabilità del processo.
13. Introducendo un sistema servo più avanzato e una tecnologia di controllo a circuito chiuso, la macchina per stampaggio a iniezione bicolore otterrà un controllo di iniezione più accurato e una velocità di risposta più rapida, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
14. Il miglioramento del sistema di inserimento e rimozione completamente automatico ridurrà ulteriormente l'intervento manuale, realizzerà la vera produzione senza personale, ridurrà i costi di produzione e migliorerà l'efficienza produttiva.
15. La tecnologia di stampaggio a iniezione bicolore può produrre prodotti con struttura complessa e caratteristiche multi-materiale, che hanno un grande potenziale di applicazione nei settori medico, automobilistico, dell'imballaggio, dei prodotti elettronici, degli articoli per la casa e così via.
16. Nel settore automobilistico, lo stampaggio a iniezione bicolore può essere utilizzato per produrre parti interne di automobili con durezze o funzioni diverse.
17. La protezione ambientale e il risparmio energetico sono una delle direzioni importanti per lo sviluppo delle future macchine per stampaggio a iniezione bicolore. Le moderne macchine per stampaggio a iniezione bicolore hanno già ridotto significativamente il consumo energetico attraverso modifiche di risparmio energetico.
18. Ottimizzando il sistema motore e il sistema di raffreddamento, le macchine per stampaggio a iniezione bicolore saranno in grado di raggiungere una maggiore efficienza energetica e un consumo energetico inferiore.
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| DESCRIZIONE | UNITÀ | JM-150S/SS/S2S/SRS | JM-300S/SS/S2S/SRS | JM-400S/SS/S2S/SRS | JM-550S/SS/S2S/SRS | JM-850S/SS/S2S/SRS | JM-1000S/SS/S2S/SRS | JM-1200S/SS/S2S/SRS | JM-1600S/SS/S2S/SRS | JM-2000S/SS/S2S/SRS | JM-2500S/SS/S2S/SRS | JM-3000S/SS/S2S/SRS | JM-4000S/SS/S2S/SRS | JM-5000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| UNITÀ DI INIEZIONE | Diametro della vite | mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Pressione di iniezione | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Volume di iniezione teorico | centimetri³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Peso massimo del tiro (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Tasso di iniezione | cm³/secondo | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Corsa della vite | mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Velocità di rotazione della vite | giri al minuto | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| UNITÀ DI BLOCCAGGIO | Forza di serraggio | tonnellata | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Altezza minima dello stampo | mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Colpo di apertura | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Distanza di apertura massima | mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Distanza tra la barra di collegamento | mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Dimensioni del piatto | mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Dimensioni del piano scorrevole | mm | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | Dimensioni: 350x350 | Dimensioni: 420x420 | Dimensioni: 495x495 | Dimensioni: 545x545 | Dimensioni: 570x570 | Dimensioni: 600x600 | Risoluzione: 740x740 | LS:840x840 | LS:780x780 | Risoluzione: 880x880 | Risoluzione: 880x880 | Risoluzione: 880x880 | LS:1000x1000 | LS:1000x1000 | ||||||||||||||||||
| Diametro della tavola rotante | mm | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Corsa dell'eiettore | mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Forza di espulsione | tonnellata | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| ALTRI | Pressione idraulica massima | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Capacità del serbatoio dell'olio | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Potenza del motore della pompa | kW | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Potenza di riscaldamento della canna | kW | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Peso della macchina | kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Dimensioni della macchina | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Osservazioni: JM-150S sta per macchina standard, SS sta per slittamento singolo, S2S sta per slittamento doppio e SRS sta per disco rotondo; | ||||||||||||||||||||||||||||||||







